【建材網(wǎng)】日前，威玻下屬企業(yè)內(nèi)江華原織物車間成功開發(fā)出以02布為代表的系列薄布產(chǎn)品和400g/㎡-1200g/㎡雙軸向產(chǎn)品，拓寬了銷售渠道，產(chǎn)品呈現(xiàn)供不應(yīng)求的良好態(tài)勢。為此，內(nèi)江華原電子材料有限公司給予2.5萬元“新產(chǎn)品開發(fā)獎”以資鼓勵。

今年以來，該部門緊緊圍繞內(nèi)江華原總體工作部署，強力推進管理創(chuàng)新和技術(shù)提升，注重小改小革降低成本，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，克服了因歐債危機帶來的諸多不利因素，團結(jié)帶領(lǐng)廣大員工認真履職努力工作，從而較好地完成公司下達的各項目標任務(wù)，使得織物車間的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品領(lǐng)域邁上了一個新的臺階。

尤其在今年3月份以后，該部門根據(jù)市場需求，組織相關(guān)人員圍繞開發(fā)02、03薄布主要對老車間眾紡和萬利織機的送經(jīng)、卷取機裝置進行了一些大的技術(shù)改造，新購4臺3.4米寬幅高速劍桿織機，成功開發(fā)了02、022、022加密型、023、025等薄布和EKB400g/㎡以下的雙軸向織物以及350㎜—1240㎜的各種異幅寬產(chǎn)品，從而較大限度滿足了不同客戶的需求，也為企業(yè)尋找到新的利潤增長點。

與此同時，為了降低生產(chǎn)成本和便于管理，該部門對車間的設(shè)備和生產(chǎn)工序進行了整合，縫編機進行了搬遷和改裝。在雙軸向機上創(chuàng)新的安裝上倒布機構(gòu)，大大提高了經(jīng)編機產(chǎn)品的優(yōu)等品率。新購4臺2.8米帶機外卷裝置織布機已安裝完成，正常投入了生產(chǎn)。在雙軸向設(shè)備上成功開發(fā)了包括單向布、雙向布、復合布、夾心氈四大類共20多個品種的雙軸向織物、方格布新增30多個品種現(xiàn)已接近60個品種、縫編氈現(xiàn)已接近30個品種。

在產(chǎn)品開發(fā)試樣那段日子，該部門的全體干部職工頂著高溫酷暑持續(xù)加班，較長工作時間達到30多個小時。通過大家的共同努力，無論在工藝要求、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)參數(shù)的穩(wěn)定上都為后期批量生產(chǎn)提供了有利的技術(shù)保障。