【建材網】今年的秋季廣交會已經落幕，出口市場仍呈現“淡定”之態(tài)，出口訂單下滑，對陶衛(wèi)業(yè)的出口造成了更劇烈的壓力。國際市場萎縮固然是一個原因，另一個更深層次的原因，則是傳統(tǒng)的“中國制造”模式競爭力的衰落?；蛘哒f，陶瓷衛(wèi)浴業(yè)曾經賴以高速發(fā)展的的“低成本”優(yōu)勢正在逐步消失。
陶衛(wèi)業(yè)的“中國制造”模式，主要以低成本為主要特征，如人力成本，曾經支撐起陶衛(wèi)業(yè)高速發(fā)展的半壁江山，卻勞動者的工資、福利待遇及工作環(huán)境等但都無法得到保障?，F在早已今非昔比，勞動力供應充足、人工成本低廉的突出優(yōu)勢，隨著人口結構的變化及社會進步、法制健全而成昨日黃花，取而代之的是大面積的招工難、用工荒。
如資源、能源成本，我國陶瓷衛(wèi)浴業(yè)同樣曾以少有的能源、資源優(yōu)勢，憑借土地、勞動力、低廉甚至免費的自然資源，迅速占領了世界陶衛(wèi)產品的低端市場。但隨著經濟持續(xù)較快增長，對能源資源的需求持續(xù)提升，資源型產品價格上漲趨勢不可逆轉，以及國家對節(jié)能減排力度持續(xù)加大，直接導致陶衛(wèi)產業(yè)的生產制造成本不斷上漲。
再如原材料成本，受資源型原材料以及近年的通貨膨脹影響，原材料的成本也是“漲聲”不斷。其他還有運輸成本、物流成本、賣場費用等，都在擠壓不斷縮水的利潤空間，讓陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)的生存面臨挑戰(zhàn)，發(fā)展遭遇瓶頸。
現如今，陶瓷衛(wèi)浴業(yè)的低成本優(yōu)勢已漸行漸遠。用工荒、薪酬福利的快速上漲，節(jié)能減排的重壓，創(chuàng)新不足導致陶衛(wèi)企業(yè)大多處于產業(yè)鏈底層，以及發(fā)達國家制造業(yè)“回流”，發(fā)展中國家的加速追趕，讓陶衛(wèi)企業(yè)不得不重新審視自己的發(fā)展之路。據報載，隨著我國勞動力成本的持續(xù)上漲，耐克、阿迪等外資企業(yè)出逃東南亞，東南亞憑借更低的勞動力成本(越南非熟練工人工資為廣東的1/3到1/2)和稅收便利，成為新的成本洼地。麻省理工學院專家不久前對108家總部位于美國的跨國公司的調查顯示，有14%的企業(yè)明確打算將部分制造業(yè)遷回本土，1/3的受訪企業(yè)表示正在考慮為回流采取措施。而我國佛山的部分陶瓷企業(yè)，鑒于國內的市場、成本及反傾銷壓力，打算到泰國投資興業(yè)。
面對危及生存的成本危機，陶衛(wèi)企業(yè)壓力山大的同時，面臨著迫切的轉型升級重任和考驗。一則陶衛(wèi)產業(yè)屬于勞動密集型，生產、管理簡單，但能源消耗大，污染較為嚴重，節(jié)能減排面臨嚴峻挑戰(zhàn);二則陶衛(wèi)企業(yè)大多從事高消耗、低附加值產品的生產，且多為貼牌，處于產業(yè)鏈底層，利潤空間本就狹小，成本上漲直接影響到生存問題;三則行業(yè)競爭日趨激烈，本就擁擠的國內市場，不斷有更多企業(yè)轉內銷，蛋糕沒增加，但分食者卻不斷增多，市場的生存規(guī)則乃至游戲規(guī)則都已發(fā)生了變化;四則陶衛(wèi)企業(yè)改革開放的30年、黃金發(fā)展的10年都已到了拐點，勞動力價格上漲且不再無限供給，低附加值產品的貼牌加工外貿模式，原材料及生產經營成本的持續(xù)上升，都宣告了陶衛(wèi)業(yè)已經難以長久持續(xù)現有發(fā)展模式。國內有學者估算，留給中國外貿轉型過渡期也就僅僅10年。五則陶衛(wèi)產業(yè)沒能在低成本優(yōu)勢基礎上修煉出更具競爭力的新競爭優(yōu)勢，重硬件、輕軟件，重模仿、輕創(chuàng)新，重量增式的規(guī)模發(fā)展、輕注重質量和效益的可持續(xù)發(fā)展，較終導致陶衛(wèi)業(yè)在面對低成本優(yōu)勢遠去時，不知所措甚至關門、“跑路”。
隨著低成本優(yōu)勢的漸行漸遠，陶衛(wèi)產業(yè)粗放型的增長模式已走到盡頭，或生或死，選擇很單一卻很痛苦。如果陶衛(wèi)企業(yè)不能借助創(chuàng)新等措施和手段實現轉型升級，推進精細化管理，打造出全新的競爭優(yōu)勢，完成商業(yè)模式、發(fā)展模式的再造，那結果不言自明。
隨著低成本優(yōu)勢的漸行漸遠，陶衛(wèi)企業(yè)對待自主品牌建設的重視程度，要提升到一個新臺階、新高度。據介紹，全球80%的市場已被20%的著名品牌壟斷，我國出口制造企業(yè)中擁有自主品牌的不到20%。陶衛(wèi)企業(yè)要在轉型中把競爭焦點由產品競爭轉向品牌競爭，努力培育擁有較高國際知名度的民族自主品牌。
隨著低成本優(yōu)勢的漸行漸遠，陶衛(wèi)企業(yè)要加速自主創(chuàng)新，注重設計、研發(fā)，這是國內陶衛(wèi)企業(yè)的軟肋，也是與國際知名品牌和陶瓷強國的差距所在，目前我國在裝備、技術方面已經取得了突破，一些研發(fā)成果已經實現了國際領先，但需在推廣、應用普及和綜合利用等方面向做強邁進。
隨著低成本優(yōu)勢的漸行漸遠，陶衛(wèi)企業(yè)要練好內功，向國際化經營戰(zhàn)略漸進。國內陶衛(wèi)企業(yè)的國際化經營戰(zhàn)略，既要培育本土市場競爭力，又需采取漸進式策略推進國際化。首先是技術研發(fā)環(huán)節(jié)的國際化，其次是市場銷售環(huán)節(jié)的國際化，較后是生產環(huán)節(jié)，不能滿足于“代加工廠”，而應把目光瞄向具有國際競爭力的企業(yè)和品牌。
隨著低成本優(yōu)勢的漸行漸遠，陶衛(wèi)企業(yè)要從產品的高附加值、高品質、高科技含量、高性價比等細節(jié)著手，綜合創(chuàng)新、設計、研發(fā)、營銷、品牌等之力，完成產品的升級換代，以及競爭模式和層次的升級。從低端產品起家，向高端產品積累和創(chuàng)新，是我國陶衛(wèi)產業(yè)發(fā)展的必然選擇，還要注重制造業(yè)向服務化的轉型，信息化與工業(yè)化的深度融合，謀劃全新的產業(yè)布局作為轉型重要載體，較終推進產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
隨著低成本優(yōu)勢的漸行漸遠，陶衛(wèi)企業(yè)還可利用初具規(guī)模的品牌優(yōu)勢，在國內市場OEM，實現更低的經營成本和產品成本，尋求全新的生產經營模式?；蚴墙柚鷦?chuàng)新、設計，實現產品的高檔、高質、高價，推進產品升級，把企業(yè)、品牌和競爭檔次提升，推進產業(yè)升級。
總之，面對漸行漸遠“逝者如斯夫”的低成本優(yōu)勢，陶衛(wèi)企業(yè)要盡快完成從低端向高端的轉型升級，從依賴低成本優(yōu)勢向打造全新的、可持續(xù)的競爭優(yōu)勢轉變，這是必然選擇，也是生存需要。
