加快傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)河南高質(zhì)量發(fā)展。1月6日，從河南省政府獲悉，省政府辦公廳日前下發(fā)了《河南省鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展行動(dòng)方案》《河南省鋁工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展行動(dòng)方案》《河南省傳統(tǒng)煤化工行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展行動(dòng)方案》《河南省水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展行動(dòng)方案》，提出了具體措施和近期目標(biāo)。 

2020年全省生鐵年產(chǎn)能減至3000萬(wàn)噸左右 

根據(jù)《河南省鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展行動(dòng)方案》，到2020年，實(shí)現(xiàn)“三減三升”(全省鋼鐵產(chǎn)能只減不增，鋼鐵企業(yè)只減不增，污染物排放大幅減少；產(chǎn)品本地市場(chǎng)占有率明顯提升，技術(shù)裝備水平大幅提升，質(zhì)量效益顯著提升)，構(gòu)建“23X”產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，整合建設(shè)2個(gè)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，全省生鐵年產(chǎn)能減至3000萬(wàn)噸左右，發(fā)展一批產(chǎn)品“專、精、特”且規(guī)模適中的鋼鐵企業(yè)。 

值得一提的是，根據(jù)企業(yè)排放水平實(shí)行綠色調(diào)度制度，對(duì)評(píng)為綠色環(huán)保*企業(yè)的，原則上不再實(shí)施錯(cuò)峰生產(chǎn)。 

推動(dòng)鋁工業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)” 

我省將加大措施，加快鋁工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型、提質(zhì)增效，推動(dòng)“二次創(chuàng)業(yè)”，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。 

根據(jù)《河南省鋁工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展行動(dòng)方案》，到2020年，電解鋁年產(chǎn)能穩(wěn)定在250萬(wàn)噸左右，鋁材加工年產(chǎn)能保持在1200萬(wàn)噸以上，優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品噸附加值達(dá)1萬(wàn)元以上，培育5家百億元級(jí)鋁加工企業(yè)、二三個(gè)千億元級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋁工業(yè)強(qiáng)省。 

2019年底前，全省符合條件的鋁用炭素企業(yè)完成超低排放改造。嚴(yán)禁以任何名義新增鋁用炭素產(chǎn)能，2020年10月底前，淘汰年產(chǎn)10萬(wàn)噸以下的獨(dú)立鋁用炭素企業(yè)，退出不符合環(huán)保、安全要求的獨(dú)立炭素企業(yè)。 

加快傳統(tǒng)煤化工行業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型 

《河南省傳統(tǒng)煤化工行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展行動(dòng)方案》提出，到2020年，實(shí)現(xiàn)“三減三提升”。“三減”，即全省合成氨產(chǎn)能只減不增，甲醇產(chǎn)能只減不增，污染物排放大幅減少，淘汰固定床間歇式煤氣化爐，有序退出單套裝置年產(chǎn)30萬(wàn)噸以下的合成氨產(chǎn)能，符合條件的煤化工企業(yè)全面完成VOCs治理?！叭嵘保雌髽I(yè)集中度大幅提升，布局集中度大幅提升，裝置規(guī)?；蠓嵘『铣砂?、甲醇產(chǎn)能分別控制在550萬(wàn)噸、300萬(wàn)噸左右，構(gòu)建4個(gè)以河南能源化工集團(tuán)為主導(dǎo)的現(xiàn)代煤化工基地，打造4個(gè)以合成氨及下游產(chǎn)品為主導(dǎo)的標(biāo)桿企業(yè)。 

《方案》提出，全省禁止新增化工園區(qū)，一律不批園區(qū)外新建化工企業(yè)，一律不批園區(qū)內(nèi)環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施不完善或長(zhǎng)期不能穩(wěn)定運(yùn)行企業(yè)的新建改建擴(kuò)建化工項(xiàng)目，推動(dòng)園區(qū)外化工企業(yè)向化工園區(qū)搬遷。 

促進(jìn)水泥行業(yè)智能升級(jí) 

《河南省水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展行動(dòng)方案》中明確，到2020年，全省水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)“兩減兩提升”。“兩減”，即水泥產(chǎn)能、水泥熟料企業(yè)、水泥粉磨裝備明顯減少，水泥行業(yè)污染物排放總量大幅減少，水泥產(chǎn)能控制在1.5億噸左右，企業(yè)熟料生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)超低排放?！皟商嵘?，即企業(yè)智能化水平明顯提升，資源綜合利用水平明顯提升，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高30%，建成水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾示范生產(chǎn)線5條左右。 

我省將對(duì)符合條件的水泥企業(yè)實(shí)施超低排放改造，2019年底前，企業(yè)熟料生產(chǎn)工序達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)達(dá)不到超低排放標(biāo)準(zhǔn)的一律關(guān)停；生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)無(wú)組織排放治理達(dá)到相關(guān)要求。加快城市建成區(qū)水泥企業(yè)搬遷改造或關(guān)閉退出，對(duì)明確實(shí)施退城但逾期未退的水泥企業(yè)予以停產(chǎn)。新建礦山按照綠色礦山標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)；2020年底前，生產(chǎn)的露天礦山全部達(dá)到綠色礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。