油氣行業(yè)持續(xù)尋找新的商業(yè)模式和策略來增加利潤，其中一種方法就是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。如各公司拋開各自的規(guī)范而走向標(biāo)準(zhǔn)化，不僅能降低設(shè)備的成本和交貨期，還可以提高可靠性。特定設(shè)備以相同的方式和相同的規(guī)格生產(chǎn)的越多，公司就可以更深入的了解其生產(chǎn)模式和故障模式。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，油氣行業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)，標(biāo)準(zhǔn)化也是解決項目成本和計劃不斷增加的關(guān)鍵因素。因此，標(biāo)準(zhǔn)化可確保和增強(qiáng)油氣行業(yè)運(yùn)營的安全性、可靠性及完整性，是油氣行業(yè)降本增效的首 選方案。   　　標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)狀及挑戰(zhàn)   　　油氣行業(yè)需在制定和指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)方面保持一致。由于有多個標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)，全球油氣行業(yè)面臨著標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)和不一致的問題。通過IOGP(International Association of Oil & Gas Producers)協(xié)調(diào)企業(yè)立場，使企業(yè)支持的標(biāo)準(zhǔn)與國際組織制定的標(biāo)準(zhǔn)吻合，繼續(xù)在一個組織框架內(nèi)共同制定標(biāo)準(zhǔn)。將已有的標(biāo)準(zhǔn)作為基礎(chǔ)，在標(biāo)準(zhǔn)的制定過程中，大型企業(yè)尤其注重將自己的技術(shù)成果或?qū)嵺`經(jīng)驗運(yùn)用于標(biāo)準(zhǔn)的編纂和制定。   　　雖然在過去幾年中，各大標(biāo)準(zhǔn)制定組織之間已進(jìn)行了重要合作，但仍然存在諸多挑戰(zhàn)，如：美國石油學(xué)會(API)自2009年起已不再領(lǐng)導(dǎo)ISO標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)進(jìn)程；由于歐盟/美國的制裁規(guī)定，多家公司于2012年退出ISO標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)流程。   　　面對這些挑戰(zhàn)，油氣行業(yè)的應(yīng)對方案包括以下幾點：荷蘭已開始領(lǐng)導(dǎo)ISO/TC67標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)流程；IOGP正在主導(dǎo)一個標(biāo)準(zhǔn)解決方案，以維護(hù)上游ISO標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)；使用ISO補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范參考方法來解決知識產(chǎn)權(quán)和版權(quán)問題，同時依靠其他標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)的工作來提高效率。   　　標(biāo)準(zhǔn)化新進(jìn)展   　　隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境對油氣行業(yè)的巨大挑戰(zhàn)，標(biāo)準(zhǔn)化是解決不斷升級的項目成本和進(jìn)度的關(guān)鍵業(yè)務(wù)驅(qū)動因素。在項目中預(yù)先開發(fā)定制標(biāo)準(zhǔn)，可降低成本。同樣，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化也可在全球范圍內(nèi)實現(xiàn)高效采購，并保障項目和運(yùn)營安全、可靠、有競爭力。為了促進(jìn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，IOGP發(fā)起制定JIP33“設(shè)備采購規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)”，證實了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的價值，并幫助運(yùn)營商以“一次設(shè)計，多次生產(chǎn)”的方式實現(xiàn)降本增效。JIP33項目于2015年正式啟動，標(biāo)準(zhǔn)制定的第一階段由英國石油公司(BP)負(fù)責(zé)，雪佛龍、Enimor、Eni、埃克森美孚、巴西石油、沙特阿拉伯石油公司及殼牌等公司參與。項目的整體設(shè)想是能夠在鉆井和FPSO(Floating Production Storage and Offloading，浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置)領(lǐng)域構(gòu)建一套通用的行業(yè)規(guī)范，這樣就能夠減少工程量，加快設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度，降低項目所需的時間和成本。該標(biāo)準(zhǔn)主要涉及四種類型設(shè)備：球閥、水下采油樹、低壓開關(guān)柜及管道材料。JIP33的第二 階段于2017年7月初開始，Aker Solutions公司負(fù)責(zé)項目管理，并在某些情況下為項目提供專家支持。第二 階段目前有10個出資成員，并得到了世界經(jīng)濟(jì)論壇資本項目的支持。   　　標(biāo)準(zhǔn)化助力降本增效   　　在過去的幾年中，斯倫貝謝公司采用平臺方式生產(chǎn)完井設(shè)備。主要設(shè)備包括封隔器、智能完井、安全閥及隔離閥等。平臺采用通用生產(chǎn)模塊進(jìn)行生產(chǎn)，并根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正。   　　例如，在2016年6月引入的BLUPACK封隔器系列，雖然其中的組件可進(jìn)行定制生產(chǎn)，但建造過程都在同一個平臺內(nèi)完成，處于一個相同的體系中。BLUEPACK MAX RH封隔器以模塊化的方式進(jìn)行設(shè)計，允許在現(xiàn)場使用轉(zhuǎn)換工具在切割回收和牽引回收的回收方式之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。這一特點能夠很好地應(yīng)對不同的作業(yè)條件，并進(jìn)行更加有效的庫存管理。2018年，BLUEPACK MAX RH封隔器被應(yīng)用于亞洲的一個海上油井中，井下溫度超過150°C。作業(yè)者要求使用壽命達(dá)到20年的VO級封隔器。由于封隔器是在標(biāo)準(zhǔn)化平臺生產(chǎn)的，因此，斯倫貝謝公司能夠在較短的工期內(nèi)完成交付。目前，已經(jīng)在5口9.5英寸的井中下入了該系列封隔器。   　　2017年1月，BP公司宣布其在墨西哥灣的Thunder Horse項目實際開發(fā)費(fèi)用較預(yù)算費(fèi)用節(jié)約了15%，主要原因是運(yùn)營商不再定制組件，而是采用標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備和技術(shù)。2018年2月，Equinor公司宣布，在項目上使用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，使其北海的Johan Sverdrup項目開發(fā)成本降至15美元/桶。根據(jù)近期Mckinse公司的一項分析，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化能為運(yùn)營商縮減10%~20%的項目周期，并減少20%~40%的設(shè)備交付時間。