盡管民間對于強(qiáng)制“煤改氣”的科學(xué)性、合理性有諸多質(zhì)疑和反對聲音，盡管前有河北高邑陶瓷企業(yè)老板因“煤改氣”問題帶員工下跪的先例，但是全國各地陶瓷產(chǎn)區(qū)還是“開足馬力”在強(qiáng)制推行。從整個(gè)局面看，各地在推行煤改氣上，除了高安產(chǎn)區(qū)中途改為集中制氣以外，大部分產(chǎn)區(qū)是有條件上，沒有條件也創(chuàng)造條件也硬上。以目前供氣不緊張情況下收集的數(shù)據(jù)看，全國各地的天然氣價(jià)格大部分在2.6～3.2元/m3，四川夾江產(chǎn)區(qū)由于靠近“西氣東輸”管道的源頭，價(jià)格、比其他產(chǎn)區(qū)要低不少，根據(jù)年使用量多少有2.05元/m3和2.35元/m3兩種價(jià)格。   　　陶瓷磚的主要能耗在制粉和燒成兩個(gè)工序，在濕法生產(chǎn)中球磨能耗150～220kJ/kg產(chǎn)品、噴霧干燥能耗1400～2400kJ/kg產(chǎn)品、燒成1800～3000kJ/kg產(chǎn)品，制粉的耗能基本接近燒成。但是兩個(gè)工序存在實(shí)質(zhì)性差異：制粉的耗能大部分是用于水分蒸發(fā)，這些水大部分是為了原料細(xì)化而人為加進(jìn)去、現(xiàn)在已經(jīng)失去作用要出去的，而燒成耗能是陶瓷制品形成產(chǎn)品特性的吸熱反應(yīng)必需。干法制粉和濕法制粉最大的區(qū)別是，原料細(xì)化環(huán)節(jié)不再大量外加水進(jìn)去,這樣后面就不用配置干燥設(shè)備噴霧塔，實(shí)現(xiàn)大幅度減少去除這些水所需消耗的能源，同時(shí)減少為了維持漿料性能所加入的多種添加劑。   　　與濕法工藝相比，干法具備明顯優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在：干法制粉工藝在干燥粉料時(shí)耗能遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于濕法制粉工藝，干法工藝將增濕后粉料含水由12%干燥至7%，濕法工藝將含水35%的漿料干燥至7%，干法可以大量減少水分去除。根據(jù)多家企業(yè)數(shù)據(jù)，以熱值在5300kcal/kg左右的煤炭為燃料，制備一噸料粉濕法制粉大約需要85公斤，干法制粉大約只需要16公斤即可。如果燃料是天然氣，天然氣熱值按照8000大卡計(jì)算，則濕法制粉制備一噸料粉大約需要42m3，而干法制粉只需要8m3，如果有窯爐余熱可以利用的情況下，干法制粉的能耗還會(huì)更低。目前干法制粉工藝在原料磨細(xì)環(huán)節(jié)采用立磨，分離及時(shí)，避免過細(xì)粉磨，電耗小于濕法制粉工藝，減少電耗20%-30%。   　　干法制粉除了顯著的經(jīng)濟(jì)效益以外，還有明顯的社會(huì)效益。根據(jù)目前應(yīng)用成熟企業(yè)公布的數(shù)據(jù)，在瓷磚品質(zhì)相同的條件下，干法制粉工藝比傳統(tǒng)濕法制粉工藝的綜合節(jié)能效果在47%以上，原料車間的操作工人可以減少50%甚至更多，原料車間的用地可以減少60%，廢氣排放減少50%-60%，節(jié)水80%，節(jié)電30%，節(jié)省燃料50%。顆粒物排放明顯低于濕法工藝，不需要額外添加處理設(shè)備，配套集成除塵系統(tǒng)，完全可以符合標(biāo)準(zhǔn)要求，無需進(jìn)一步處理。能源消耗量小，SO2與NOx排放量低，不需添加新環(huán)保設(shè)備。   　　目前制約國內(nèi)干法制粉技術(shù)推廣的主要原因有兩個(gè)方面，其一是國內(nèi)陶瓷磚產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，新的生產(chǎn)線很少,干法制粉會(huì)導(dǎo)致重復(fù)投資。其二是科技創(chuàng)新意識(shí)不足，大家對干法制粉技術(shù)存觀望態(tài)度,我們習(xí)慣于享受現(xiàn)成的技術(shù)，習(xí)慣于對新技術(shù)的抵觸而不是去積極研發(fā)、應(yīng)用和驗(yàn)證，只希望繼續(xù)觀望，等待技術(shù)成熟。   　　干法制粉技術(shù)成熟，效益明顯，很有推廣前景。在意大利那樣注重環(huán)保和技術(shù)創(chuàng)新的國家都沒有全面推廣，究其原因還是為了避免社會(huì)資源浪費(fèi)，把原有正常使用、龐大的濕法制粉系統(tǒng)拆除更換為干法制粉系統(tǒng)，這會(huì)在節(jié)能同時(shí)帶來更大的社會(huì)資源浪費(fèi)。在中國也存在類似的問題，即使全面煤改氣，也不會(huì)快速創(chuàng)造干法制粉技術(shù)應(yīng)用的“風(fēng)口”,投資數(shù)千萬去做不會(huì)影響企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，對于陶企并不具有太大的吸引力。   　　煤改氣不會(huì)制造干法制粉的風(fēng)口，但形成煤改氣政策的氛圍會(huì)加快干法制粉技術(shù)應(yīng)用的步伐。國家和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷加嚴(yán)，對于噴霧干燥塔的管理慢慢會(huì)成為一些令企業(yè)很辛苦的事情，再有天然氣帶來的成本壓力，企業(yè)就會(huì)逐步對干法制粉產(chǎn)生興趣。   　　經(jīng)過多年國內(nèi)外專家的深耕，干法制粉技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，人們擔(dān)心的大部分技術(shù)問題有了解決方案。淄博卡普爾、新空間、河北領(lǐng)世等企業(yè)的全廠使用干法制粉，已經(jīng)起到示范作用。目前新建工廠和需要上制粉設(shè)備的擴(kuò)建項(xiàng)目，不再是簡單的只考慮噴霧干燥，而是謹(jǐn)慎的進(jìn)行干法和濕法兩種方式可行性，這就是一個(gè)良好信號(hào)，相對于之前干法制粉技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用會(huì)進(jìn)入一個(gè)快速發(fā)展階段。